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随着三维多曲建筑外壳（双曲铝单板）的发展,数控设备已经大量的运用到加工生产中,如何提高数控设备的加工能力,开发数控设备的应用领域,成为工艺人员关心的热点问题之一,对于普通简单组件的加工,通过手工编程即可实现,而对于复杂曲面零件的加工,需要运用先进的CAM软件制造技术来实现。
双曲铝单板拉深成形主要是利用金属铝材料的塑性,凸凹模之间的作用力来加工外壳件的一种方法。由于其操作简单,生产率高,便于实现机械化和自动化生产,能加工出其它方法难以加工或难以制造的形状复杂的曲面零件,因而在飞行器,兵工,汽车,电器日常生活等方面应用及其广泛。由于曲面零件拉深容易产生起皱和破裂等缺陷,通常采用增加压边圈装置,改变压边力大小来有效防止起皱和破裂,所以研究曲面拉深成形性能,尤其对成形过程中所施加压边力大小的研究仍是拉深成形中热点之一。压边力的大小对拉深有很大的影响,压边力过大,会增加危险截面处的拉应力,导致变薄超差或拉裂破坏,压边力太小则防皱效果不好,因此合理选择压边力的大小和加载关系显得尤为重要。

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双曲铝单板厂家的弯曲件的弯曲工序安排是在工艺分析和计算后进行的工艺设计工作。形状简单的弯曲件，如V形件、U形件、Z形件等都可以一次弯曲成形。形状复杂的弯曲件，一般要多次弯曲才能成形。弯曲工序的安排对弯曲模的结构、弯曲件的精度和生产批量影响很大。 （1）对多角弯曲件，因变形会影响弯曲件的形状精度，故一般应先弯外角，后弯内角。 前次弯曲要给后次弯曲留出可靠的定位，并保证后次弯曲不破坏前次已弯曲的形状。（2）结构不对称弯曲件，弯曲时毛坯容易发生偏移，应尽可能采用成对弯曲后，再切开的工艺方法。对于多次弯曲的零件，有时为了保证弯曲过程中不跑偏，常常在零件上设置工艺定位。对于对称件，如无工艺孔时，则对称处的圆角半径值应一致，否则难以保证弯曲时毛料跑偏。

由中国建材报社、中国建筑材料联合会铝塑复合材料分会联合主办的中国铝单板行业自律公约新闻发布会日前在人民大会堂重庆厅召开。其间，中国铝单板行业17家企业联合对外发布了自律公约，共同维护和铝单板行业的健康发展。
氟碳铝单板于20世纪90年代初期进入我国建筑装饰领域，在国内属于新型建筑装饰材料，为建筑装饰提供了新的设计思路和更多的选择。在此之后，铝单板行业快速发展，技术不断成熟，并得到了广泛应用。
据悉，加入《铝单板行业自律公约》的所有企业都将遵循公约的相关条款，共同维护和铝单板行业的健康发展，诚信经营，公平竞争，共同抵御行业风险。自律公约将进一步规范铝单板行业的市场行为，对稳定产品质量、保护用户利益、维护市场秩序、保证企业合理利润、构建和谐社会都将起到积极的作用。据了解，铝单板行业专业委员会也在积极的筹备过程中，并初步产生了由17家骨干企业为代表的铝单板行业专业委员会筹备小组。
章 总则
条 坚持质量。不生产伪劣产品，不以次充好，共同维护铝单板产品声誉。
第二条 诚信经营。严格履行合同条款。
第三条 公平竞争。只做本企业优势宣传，不诋毁竞争的同行;不恶意低价竞争;不撬单。
第四条 倡导团结协作，不损害其他企业利益和全行业的利益。共同维护和本行业的健康发展。
第五条 通报行业动态，共同抵御行业风险。
第二章 公约的执行
第六条 不做要求铺底和垫资的业务。

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